電焊煙霧處理方案，焊接煙塵處理技術(shù)方案用什么設(shè)備？

電焊煙霧處理方案

　　電焊車間的煙霧對(duì)身體有傷害，通常在做好防護(hù)之外，還需要將這些煙霧凈化處理，尤其是現(xiàn)在環(huán)保查出比較嚴(yán)的情況下，如果還是車間內(nèi)部煙霧繚繞的情況，那么肯定會(huì)被投訴或者被要求整改，通常電焊煙霧處理需要根據(jù)焊接工位的數(shù)量，選擇單獨(dú)的凈化器或者選擇集中式的凈化器，配置聚酯纖維覆膜的濾筒，過濾后肯定可以滿足4毫克/立方米。

車間電焊煙塵處理

　　簡單可以用焊接煙塵凈化器去處理。焊接煙塵凈化器比較適合3-5個(gè)工位的焊接工位。要是大于10個(gè)盡量用大型的焊煙處理設(shè)備。也就是脈沖式濾筒除塵器/脈沖式布袋除塵器。可以集中處理效果比較明顯。

焊接煙塵凈化器工作原理：

　　生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙塵由于風(fēng)機(jī)引力作用通過吸氣罩口吸入移動(dòng)式焊接煙塵凈化器，首先經(jīng)過凈化器進(jìn)風(fēng)口處的第一次阻火網(wǎng)，可對(duì)大顆粒及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留，初步過濾后的煙塵經(jīng)過濾芯防護(hù)板，進(jìn)一步對(duì)顆粒和殘留火星阻擋，過濾后的煙塵進(jìn)入主過濾芯，主過濾芯選用進(jìn)口防靜電覆膜聚酯纖維材質(zhì)，過濾效率達(dá)到99.9%，凈化后的氣體再經(jīng)過活性炭過濾棉進(jìn)一步的凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排放。

工廠焊接煙塵收集罩

　　如果在焊煙產(chǎn)生點(diǎn)收集焊煙困難，那么可以采用隔離焊接區(qū)域的方式，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行焊煙集中治理。比較常見的情況是，工廠設(shè)置固定式封閉焊接房，或是采用移動(dòng)式半封閉排煙罩，這樣可以將多個(gè)焊接工位產(chǎn)生的煙塵集中收集凈化，也避免了煙塵發(fā)散污染車間其他區(qū)域。

電焊煙塵怎么處理

　　通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

焊接煙塵處理技術(shù)方案

　　如果是固定工位可以采用焊接工作臺(tái)(吸收焊接粉塵和廢氣)，如果你是移動(dòng)工位，則采用移動(dòng)式焊接除塵器進(jìn)行處理即可。處理成本僅需要1000~5000元之間。要是大型的工廠就需要一套集中處理設(shè)備。風(fēng)量比較大，適合多工位同時(shí)處理。非常適合大型的焊接車間。焊接產(chǎn)生的煙氣粉塵直接處理掉了。

　　恒藍(lán)環(huán)保提供的各類焊煙凈化器，不會(huì)影響車間原有生產(chǎn)活動(dòng);煙塵收集，捕捉率可達(dá)到95%以上，能有力保障車間潔凈環(huán)境;更重要的是，恒藍(lán)環(huán)保會(huì)在充分了解工廠工況之后為其量身打造除塵系統(tǒng)，定制化的設(shè)備進(jìn)一步提升了除塵效率。

　　公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有：rco催化燃燒設(shè)備、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、光氧活性炭一體機(jī)、等離子光氧一體機(jī)、氣旋混動(dòng)噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有低配、標(biāo)配、高配，加工的催化燃燒設(shè)備有co催化燃燒一體機(jī)，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應(yīng)您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設(shè)備告訴我們，我們提供設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)、配置、價(jià)格，同時(shí)可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設(shè)備的視頻、圖片或者公司資質(zhì)證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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