再生橡膠廢氣成分及處理方法

　　如今，使用橡膠制作的產品越來越多，生產橡膠制品時有時用的新料，有時采用的是再生橡膠，也就是對于廢舊橡膠的再利用。再生橡膠加工過程中產生的污染比較嚴重，所以就需要采取措施對污染進行控制，再生橡膠用在了很多的行業中，比如有輪胎行業、制鞋廠等等，本文由恒藍環保公司小編帶您了解一下再生橡膠廢氣成分及處理方法。

　　再生橡膠加工制作主要有破碎、脫硫以及精煉等幾個工序組成。

　　1、破碎工序主要是將橡膠放入到破膠機里邊，將橡膠與鋼絲混在一起的膠粒用皮帶輸送到振動篩床，通過篩選得到符合要求的膠粉顆粒;

　　2、脫硫工序采用的脫硫方式有好幾種，比如有超聲波、紅外線、電子束輻射以及高速攪拌等，一般通過電加熱進行脫硫，通過高溫完成脫硫工作;

　　3、精煉工序就是放入到捏煉機中，通過精煉得到再生橡膠。

　　再生橡膠廢氣成分有：

　　1、粉塵類：如碳黑;

　　2、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類;

　　3、含氯的化合物：如酰胺、吲哚類;

　　4、烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴;

　　5、含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。

　　以上的三個工序都會產生廢氣，廢氣成分有粉塵、煙氣、硫化氫以及苯系物等成分組成。

　　1、破碎工序產生的粉塵量比較大，需要在破膠機的上方加上收集罩，通過收集罩和管道將粉塵集中收集，在破膠機的兩邊用帆布等材料與集氣罩連接，實現不錯的捕集效果，在后部加裝脈沖式布袋除塵器，尾部加裝離心風機和15米煙囪;

　　2、脫硫和精煉這兩個工藝產生的廢氣主要有煙氣、苯系物等組成，采用的廢氣治理方法有吸附法、等離子體凈化法、催化燃燒法等。吸附法采用的一般是活性炭，有蜂窩活性炭、柱狀活性炭或者顆粒狀活性炭對廢氣進行吸附，吸附之后的廢氣再引入15米煙囪排放;催化燃燒法是利用催化劑提高凈化效率，將廢氣凈化成為無害的二氧化碳和水汽;等離子體凈化法是利用高能電場分解有害氣體，投資成本低，不產生二次污染，應用比較廣泛。

　　以上介紹了再生橡膠廢氣成分以及處理方法，有時需要采用多種處理工藝相結合的方式，對廢氣進行多重凈化后再排放。不管采用哪種廢氣凈化措施，能最大程度的降低再生橡膠的生產對環境以及人們造成的影響，這才是必須要考慮到的，一般需要根據企業自身情況制定橡膠廢氣處理方案及報價，咨詢電話：0531-83270456，15650589066(微信同號)

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